聚氨酯模具施工发泡时如何保持水箱不变形
模具（夹具）要求 发泡过程中，如何保持水箱外桶不变形、内桶不偏心历来是个受人关注的问题，模具是一个很重要的因素。下面小编就带大家了解一下
聚氨酯发泡机模具施工发泡时如何保持水箱不变形。
聚氨酯在发泡过程中产生的压力为0.5~1.0kg/cm2，水箱在承受发泡压力时，易发生变形，这需要有内外模具来承载压力，同时模具应具备足够的强度模具温度应控制在40±5℃，以便泡沫迅速熟化，将成型收缩率降至zui小。另外根据太阳热水器构造的实际情况，可向内桶充入压缩空气使内桶承载一定的压力。
聚氨酯发泡机设备 彻底淘汰原始的手工发泡方式，改用浇注机发泡，有条件的厂家可用高压浇注机，流量必须在500g/s以上。聚氨酯发泡时，A料和B料在发泡机混合室内停留的时间是很短的，一般只有几分之一秒至几秒，混合效率是一个很重要的因素。
模压泡充填 解决泡沫收缩问题的zui佳方案应是采用模压泡填充，将目前普遍采用的多次浇注自由聚氨酯发泡机发泡改为一次浇注过量填充，过填充率一般为10%~15%，确保
聚氨酯设备在泡沫凝胶之前填满，彻底消除凝胶之后形成的不良泡沫。
.jpg)
聚氨酯浇注设备JNJX-Q2600(D)型
聚氨酯浇注设备型号：JNJX-Q2600