聚氨酯发泡机外墙施工的基本要求

聚氨酯发泡机外墙施工的基本要求：

1.聚氨酯发泡机喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。
2.施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。
3.硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比
1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。
4.应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前现今行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
5.在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。
6.施工时喷枪与基层面的距离为0.8-1.2m，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。
7.喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。
8.一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。
9.聚氨酯发泡机喷涂施工后， 24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,如果破坏及时用聚氨酯修补。
10.喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气机。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵。
11.大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。
12.在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100 mm；网格布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。

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